房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)廣泛應(yīng)用于鋁模板系統(tǒng)
　　近年來，隨著房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，建筑業(yè)也成為一個(gè)高能耗的產(chǎn)業(yè)。建筑中大量使用木膠合板，造成嚴(yán)重的木材資源浪費(fèi)。建筑業(yè)正在努力推動(dòng)新型節(jié)能環(huán)保材料的應(yīng)用，建筑鋁模板系統(tǒng)被房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)廣泛應(yīng)用。
　　能耗居高不下，建筑業(yè)需要朝著節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。目前，我國(guó)建筑能耗占總能耗的30%，每年約95%的新建建筑是高能建筑。木模系統(tǒng)常用于建筑行業(yè).Z也是能源消耗的一部分，迫切需要更換新的設(shè)備。鋁模板具有許多優(yōu)點(diǎn)，從試點(diǎn)到成熟，鋁模板系統(tǒng)中的所有材料都是可再生材料，符合建設(shè)項(xiàng)目的節(jié)能.環(huán)保.低碳.減排規(guī)定。正常情況下，普通鋁模板可回收約150次。與傳統(tǒng)木模相比，使用鋁模板可以取消抹灰工藝，從而減少建筑過程中的水泥.砂漿.利用水量，達(dá)到節(jié)能、減少能耗的目的。
　　為了顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量，采用鋁模板施工后，墻體不需要抹灰，地板厚度.頂棚水平度.垂直度.平整度等指標(biāo)可提高到近100%合格水平；使用鋁模具后，不需要抹灰施工。混凝土墻柱表面清洗后，可通過局部處理直接進(jìn)行裝修施工。為了大大提高施工效率，需要先搭建支撐架.頂托.鋼管.木方.梁模.板模.墻體模具，工藝復(fù)雜，常規(guī)工期為6天/層。但采用鋁模工藝后，經(jīng)過墻模工藝.梁底模.板龍骨.梁側(cè)模.板模等工序可將每層工期提高到5天，單層工作效率提高16.67%。使用鋁模可以取消傳統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)抹灰工藝，縮短整個(gè)施工環(huán)節(jié)的工期。
　　消費(fèi)者受益很多，鋁模板的應(yīng)用可以為普通消費(fèi)者提供很多好處：一方面，抹灰過程的取消大大降低了普通消費(fèi)者經(jīng)常遇到的空房子.開裂.滲漏的三個(gè)常見質(zhì)量問題提高了房屋的整理和外觀質(zhì)量；其次，鋁模的使用縮短了整個(gè)施工周期，使業(yè)主有可能提前關(guān)閉房屋。需要注意的是，由于抹灰過程的取消，抹灰占用的房屋面積屋的實(shí)際利用率得到了提高。
　　推動(dòng)民工向產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型，鋁模板組裝，無鋸末.產(chǎn)生破碎模板等垃圾，場(chǎng)地整潔易清理。拆模后，現(xiàn)場(chǎng)不產(chǎn)生垃圾，施工環(huán)境干凈.整潔。在實(shí)施新的建設(shè)模式時(shí)，必然會(huì)有一些瓶頸需要突破。隨著各項(xiàng)目鋁模實(shí)施量的不斷增加，對(duì)施工人員的需求也成倍增長(zhǎng)
　　全新自動(dòng)化鋁模板生產(chǎn)線，集鋁模熔煉、擠壓、研發(fā)、設(shè)計(jì)、智能化加工生產(chǎn)、服務(wù)于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地，鋁模板可租賃、銷售、置換、回收